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鍛造鍛（duàn）件時正確的感應加熱頻率。

對於鍛件的感應加熱，在所有情況下（xià），應盡（jìn）可能采用渦流“透（tòu）入（rù）式加熱”而不（bú）是依靠熱傳導加熱，為此，必須正確選擇感應加熱的頻（pín）率（lǜ），同時所選擇的加熱速度應能在盡可能短的時間內達到規定的加熱深度（dù）。

除了表麵效應外，還有鄰（lín）近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表麵淬（cuì）火工藝的頭一步。選（xuǎn）擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。

在實際生（shēng）產中，多數情況是（shì）設（shè）備頻率（lǜ）顯得（dé）過高。此時，可采用下列（liè）方法以保證（zhèng）在表麵不過熱條件下獲得（dé）較深的加熱層：降低比功率，延（yán）長加熱時間；增加鍛件和感應器間（jiān）的間隙，延長加熱時間（jiān）；同時加熱（rè）時采用斷續加熱法，增加（jiā）傳導時間；進行預熱，在爐中預熱到600-700℃後再移動到感應器中進行（háng）加（jiā）熱，亦可在感應器中（zhōng）預熱，鍛件在連續淬火（huǒ）預熱（rè）時，感應器從上（shàng）而下移動。而後再自下而上移動進行加熱噴水（shuǐ）淬火；連（lián）續加熱時采用雙匝或多（duō）匝感應器。

一般（bān）普遍采用大（dà）功率中頻設備，采用多匝感應（yīng）器來進行（háng）深層的軋鋼機軋輥表麵加熱淬火，深度可達12mm。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材（cái）料、鍛件形狀和大小以及采用的（de）加熱方式（shì）和淬硬深度等因素綜合考慮確定（dìng）。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻（què）方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻（què）方法（fǎ），形狀簡單的（de）低合金鋼、碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，通常采用（yòng）噴水冷（lěng）卻；一些高合金（jīn）冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或（huò）流水冷卻（què）。合金鋼鍛件，或形狀（zhuàng）複（fù）雜的碳鋼鍛件（jiàn），可采（cǎi）用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或（huò）噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水（shuǐ）溶液在（zài）大型鍛件感應淬火應用很廣泛（fàn）。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放在（zài）池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬（dōng）天，溶（róng）液（yè）池內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減（jiǎn）少變形，對於（yú）大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度（dù）後關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷（lěng）卻。

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不鏽鋼鍛造（zào）加熱時應注意什（shí）麽？

隨著鉻（gè）含量的增加，S-鐵素體的形成溫度會（huì）降低（dī），而少量的S- 鐵素體就會明顯（xiǎn）地（dì）降低其可鍛性。當S-鐵素體（tǐ）增加到（dào）15%以上， 可鍛性又會逐漸，到結構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素（sù）異晶轉變的限製（異晶（jīng）轉變在（zài）816℃左右開始（shǐ）），而這種鋼（gāng）通常在927℃停鍛，因為溫度太低其成型（xíng）就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可以提高其機械加工性能，但這些元素又能引起鍛造問題，特（tè）別是當它們形成（chéng）表麵（miàn）板狀組織時，就很容易產生裂紋。不過可以通過調整鍛造溫度和工藝方法加以消除（chú）。如果（guǒ）加硫，就（jiù）不可能消除這類開裂，從這個角度來說，加硒比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造（zào）加熱時要避免S-鐵素體的形成（chéng），因為S-鐵 素體的出現，會使鍛（duàn）件形成裂紋。要避免不鏽鋼鍛件加熱過快導致過熱。鍛件在加熱過程中（zhōng）的脫碳主要是促（cù）使鐵素體形成，因此要將鍛件表麵脫碳減少（shǎo）到小程度。馬氏體不鏽鋼後（hòu）一火（huǒ）的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛造後容易產生開裂現象，其（qí）原（yuán）因是鍛造後空（kōng）冷時出現馬氏體和碳化物組織，內應力較（jiào）大，因此鍛後（hòu）冷卻時，必（bì）須緩慢進行，一般（bān）在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出砂坑後（hòu）必（bì）須及時進行（háng）等溫退火，防止發（fā）生開裂。

馬氏體不（bú）鏽鋼，特（tè）別是Crl3型馬氏體不鏽鋼的（de）價格（gé）低，故（gù）在腐蝕性較弱（ruò）的（de）介質（zhì）中（如水蒸氣）且又要求高的力學性能的條件下得到廣泛的應（yīng）用。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織外，還有鐵素體組織。

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